真空辅助压浆施工在多项建筑工程领域都有广泛的应用，可以保护预应力筋免遭锈蚀，保证结构物的耐久性。并且将预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体，增加锚固的可靠性，提高结构的抗裂性和承载能力。然而，真空辅助压浆的施工过程非常精细，需要操作者仔细谨慎，避免操作不当影响施工结果。下面，汴工小编为大家分享一下真空辅助压浆常见操作失误有哪些以及解决方法，希望施工人员能避免此类失误。
一、拆阀时间过早
拆阀时间过早，会致使端头浆体流失，导致孔道内浆体外泄。
解决方法：
每次使用前，将阀门拆开，涂上油脂材料隔离灰浆，即可循环利用。压浆后6小时内所有的阀门不得打开。
二、放气放浆不够
放气放浆量不足，会导致压浆机的波纹管内部空气排除不干净，致使波纹管内的真空度无法达标，影响压浆压实度和密实性，进而影响施工质量。
解决方法：
应严格遵守排气-放浆-排气-放浆的步骤。首先在抽真空端，依次开放真空阀门和排气阀门进行排气、放浆操作，有均匀浓浆出现才能停止，保证浆柱前部的气体和稀浆全部排净。在压浆端重复同样步骤。
三、保压时间不足
在放气、放浆过程中，压力会产生损失，造成波纹管内外压力差过大，导致浆体流出，影响压浆饱满度和密实度。
解决方法：
放浆完成后，关闭除进浆口外的所有阀门，在压力大于0.7Mpa的条件下保压2min。这是必不可少的步骤，不能省略。这既是对放气、放浆过程中可能的压力损失的一种补偿。亦可防止在自身重力和内外压力差的作用下，浆体可能流出而不饱满。
四、连接部位进气
在重复施工过程中经常出现连接部位漏浆现象，降低了压浆质量。主要原因是橡胶圈老化变形、凹槽内有杂物使其不能紧贴；有时由于锚垫板密封罩的螺丝孔披水泥浆堵塞，螺杆安装不全，使密封罩偏心受压，被挤开而漏浆。
解决方法：
应加强清理检查，易损件及时更换。
密封罩安装时，应对角交替拧紧其固定螺栓，使其密贴于锚垫板。排气扎应位于上端。
五、底板砼振捣差
由于底板砼振捣质量差而不密实，造成压浆时孔道串浆。
解决方法：
压浆前需进行孔道密闭性检查，即往孔道内灌注清水以查清是否泄漏，同时起到冲洗管道的作用；也可以防止干燥的孔壁吸收水泥浆中的水分而降低浆液的流动性，试水过后必须用压缩空气清理孔道，以防积水。
六、孔道内阻力大
波纹管内阻力大容易造成浆体堵塞，无法畅通，会影响压浆效果。
解决方法：
在施工中要求波纹管内加穿内衬管，待混凝土初凝后拔出，张拉前穿钢纹线。
七、真空度不达标
真空度不够，则证明波纹管内密封性不好，存在缝隙，会影响压浆质量。
解决方法：
当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1min，若压力降低小于-0.01MPa即可认为孔道达到并维持真空。否则表明孔道未能完全密封，需检查调整各密封单元，问题消除后重新开机。
以上就是真空辅助压浆常见操作失误有哪些及其解决方法的相关内容介绍。通过上述内容可知，施工人员在进行孔道压浆时要确保自身操作方法无误，避免出现上述七种误差，以提高压浆施工质量。另外，好的真空辅助压浆设备对于压浆施工质量的提高也有很大帮助，小编建议大家选择河南汴工机械设备有限公司生产的压浆设备，产品质量优异，性能出众，压浆效果好，操作简单，欢迎有需要的客户致电咨询。
