很多人对智能压浆设备都比较陌生，因为他们的用途特殊，一般很少有人关注建筑工地的设备情况，因此这类产品大多数人都不太清楚和了解，对于它的工作原理及特点更是所知甚少，下面小编就来为大家讲解一下关于智能压浆机的工作原理及特点。

一、智能压浆机设备

1、智能压浆设备分化为两个搅拌桶，一个是高速搅拌另一个是低速搅拌的，这类设备一般都是可以自动上料的，一般智能压浆设备都会配一个注浆机，搅拌完成后直接注浆，一体化的工程用起来还是比较好的。

2、智能压浆设备一般分为几个系统：制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统。

二、智能压浆机工作原理

1、智能压浆技术一般来说都是采用计算机来操控整个压浆过程，浆液循环的方式将管道内的空气杂质排除，完全不需要人工来开泵以及补压等操作。的比例控制以及自动调节功能都在里面可以操控，自动记录压浆数据以及控制压浆时间，能够确保压浆饱满密实，能够有效提高施工的耐久度。

2、智能压浆设备一般分为几个系统：制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统，如果在压浆的时候发现管道堵塞等情况，会自动加大压力进行冲孔，排除杂质消除压浆不密实等因素。

3、除了自动控制水胶比，还可以一次压注双孔，工效可以提高；监测功能也是配有的，可以远程管理，排除各类人为因素，精确监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时间等各个指标，自动生成压浆数据报表，可以及时将实时数据反馈到相关部门。

4、全自动操作使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。

三、智能压浆机的特点

1、一次压注双孔，提高工时工效：对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高工效100%。

2、系统操作界面：压力、温度、水胶比等信息实时反映，一目了然。

3、实现高速制浆，规范搅拌时间：系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，完全符合国家规范要求

4、监测压浆过程，实现远程管理：灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为因素影响降低，准确监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时间等各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。通过无线传输技术，将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道压浆的远程管理。

5、系统集成度高，简单适用：系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体，现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接，无需增加管道长度，即可进行压浆施工。操作十分简单，利于推广。

6、大幅提升超长预应力孔道压浆施工质量智能压浆技术配合专用压浆材料，能有效提升长度超过100米的超长孔道压浆施工质量。

四、智能压浆机的优势

1、压浆机要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中，预应力梁孔压浆设备； 本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的设备。

2、智能压浆机属于式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料。每次可高速搅拌灰浆300升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。智能压浆机结构新颖，具有生产效率高，搅拌好，造型美观等。

五、智能压浆机的注意事项

1、机器到工作地点，要平衡。输送管的布置尽量短、直、少拐弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压。

2、接好动力线，检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性能是否合乎要求，一切正常后，接通电源。

3、注浆工艺原理：超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料(通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等)充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。

以上就是小编为大家讲解的关于压浆机的工作原理及特点的全部内容，希望大家看过之后会有所帮助，智能压浆技术一般来说都是采用计算机来操控整个压浆过程，浆液循环的方式将管道内的空气杂质排除，完全不需要人工来开泵以及补压等操作。汴工机械设备是一家集生产，销售，服务于一体的高新技术企业，拥有雄厚的生产能力，生产设备齐全，制造工艺，工序安排合理，检验制度完善，你值得拥有，欢迎致电咨询。